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在4月26日召开的“全省深化企业主体责任落实、推进安全生产标准化建设”经验交流会上，福建福维公司代表企业作“主体责任与安全标准化相结合规范危化品企业安全生产管理”的典型发言。
福建福维公司是一家危险化学品生产企业，生产过程存在着高温、高压、易燃易爆、有毒有害等特点，且连续化、自动化程度高，一时的不慎，均可能产生难以想象的后果。
福建福维自开展企业主体责任活动以来，将安全标准化活动与安全生产主体责任活动有机结合起来，经过两年的努力，公司危险化学品标准化通过省重大危险源监控中心的专家验收，取得安全标准化二级达标企业，责任主体活动已于2010年12月通过三明市安监局验收达到A级企业，待省安监等部门验收。公司自2008年以来实现了无死亡、无重伤、无火灾、无职业性中毒、无重大生产设备事故、无污染事故。主要做法：
一、全方位收集国家和省安全法律法规，对165个法规参照公司生产实际进行了符合性、适用性评审，并先后健全了《职业安全卫生管理制度》、《安全风险管理制度》、《关键装置、重点部位安全管理制度》等15个安全生产规章制度。
二、组织工程技术人员和安全管理人员对全公司生产岗位的131个《安全操作规程》，229个《工艺操作规程》、20个《事故应急救援预案》进行了全面的修订完善，进一步规范各环节的安全作业程序。
三、加强风险管理与评价，加大重大危险源的管理力度。对关键工序、关键操作进行危害分析（JHA）和预危险分析（PHA），对关键装置、重点岗位进行了安全检查表（SCL）评价与分析。
四是按照边查、边改、边评的原则，加大安全投入。共组织专业安全大检查42场、日常安全检查218场，年度投入整改资金逾300万元，其中重点整改了易燃易爆、关键危险岗位全球眼视频监控系统和有机罐场消防泡沫站增设等较大隐患项目。
通过开展安全生产主体责任活动，取得了一定的成效，一是促使员工更加全面了解安全管理规定，高级管理人员对安全生产“一岗双责”的内涵理解更加深刻、责任落实更加到位；二是增强员工安全意识，促使安全培训由被动培训变为“我要培训”，进一步提高安全培训效率；三是带动安全管理软件建设，由原来比较重视生产、储存过程中的安全管理，拓展到从采购、生产、到销售等各个环节，覆盖生产经营全过程，进一步规范安全责任，完善管理制度，做到职责清晰、措施到位；四是进一步规范职工的操作行为，尤其是特种作业行为；五是凸显关键装置、重点岗位、重大危险源管理，降低事故发生概率；六是形成安全工作齐抓共管的局面，实现安全管理关口前移、层层把关，把事故消灭在萌芽状态。
